Principales clasificaciones de moldes de plástico.

Según los diferentes métodos de moldeo, se pueden clasificar los moldes de procesamiento de plástico correspondientes a diferentes requisitos del proceso, incluyendo principalmente moldes de moldeo por inyección, moldes de moldeo por extrusión, moldes de formación al vacío, moldes de moldeo de poliestireno de alta espuma, etc.
1. Molde de inyección de plástico (plástico)
Es la herramienta de moldeo más utilizada en la producción de productos termoplásticos. El equipo de procesamiento correspondiente para moldes de inyección de plástico son las máquinas de moldeo por inyección de plástico. Primero, el plástico se calienta y se funde en el cilindro calefactor situado en la parte inferior de la máquina de inyección. Luego, bajo el empuje del tornillo o émbolo de la máquina de inyección, ingresa a la cavidad del molde a través de la boquilla de la máquina de inyección y el sistema de vertido del molde. El plástico se enfría y se endurece y el producto se desmolda. Su estructura generalmente consta de componentes moldeados, sistema de vertido, componentes de guía, mecanismo de expulsión, sistema de control de temperatura, sistema de escape, componentes de soporte y otras piezas. Los materiales de fabricación generalmente utilizan módulos de acero para moldes de plástico, y los materiales comúnmente utilizados incluyen acero estructural al carbono, acero para herramientas al carbono, acero para herramientas de aleación, acero de alta velocidad, etc. El método de procesamiento de moldeo por inyección generalmente solo es adecuado para la producción de productos termoplásticos. Los productos plásticos producidos mediante tecnología de moldeo por inyección son muy extensos, desde las necesidades diarias hasta diversas maquinarias complejas, electrodomésticos, piezas de transporte, etc., todos los cuales están formados por moldes de inyección. Es el método de procesamiento más utilizado en la producción de productos plásticos.
2. Molde de moldeo por compresión de plástico
Hay dos tipos de moldes estructurales, moldeo por compresión y moldeo por inyección. Son un tipo de molde que se utiliza principalmente para moldear plásticos termoendurecibles, y el equipo correspondiente es una máquina de moldeo a presión. El método de moldeo por compresión calienta el molde a la temperatura de moldeo (generalmente entre 103 grados C y 108 grados C) según las características del plástico. Luego, el polvo de moldeo por compresión medido se coloca en la cavidad del molde y en la cámara de alimentación, y se cierra el molde. El plástico se ablanda y se vuelve viscoso bajo altas temperaturas y presión, y después de un cierto período de tiempo, se solidifica y toma la forma deseada del producto. La diferencia entre el moldeo por inyección y el moldeo por compresión es que hay una cámara de alimentación separada. Antes del moldeo, se cierra el molde y el plástico se precalienta en la cámara de alimentación para formar un estado de flujo viscoso. Bajo presión, se ajusta y se aprieta en la cavidad del molde para que se endurezca y se forme. Los moldes de compresión también se utilizan para dar forma a ciertos materiales termoplásticos especiales, como piezas termoplásticas difíciles de fundir (como el politetrafluoroetileno), lentes de resina con alto rendimiento óptico y volantes de automóviles de nitrocelulosa ligeramente espumados. El molde de moldeo por compresión se compone principalmente de una cavidad de molde, una cavidad de alimentación, un mecanismo de guía, un componente de expulsión, un sistema de calentamiento, etc. Los moldes de inyección a presión se utilizan ampliamente para envasar componentes eléctricos. Los materiales utilizados en la fabricación de moldes de moldeo por compresión son básicamente los mismos que los utilizados en los moldes de inyección.
3. Molde de extrusión de plástico
Un tipo de molde utilizado para producir productos plásticos de forma continua, también conocido como cabezal de moldeo por extrusión, ampliamente utilizado en el procesamiento de tuberías, varillas, monofilamentos, placas, películas, revestimientos de alambres y cables, materiales de formas especiales, etc. El equipo de producción es una extrusora de plástico, que funciona según el principio de que el plástico sólido se funde y plastifica bajo las condiciones de calentamiento, rotación y presión del tornillo de la extrusora, y luego se moldea en productos plásticos continuos con la misma sección transversal que el forma del troquel a través de un troquel con una forma específica. Sus materiales de fabricación incluyen principalmente acero estructural al carbono, herramientas de aleación, etc. Algunos moldes de extrusión también incorporan materiales resistentes al desgaste, como diamantes, en piezas que requieren resistencia al desgaste. El proceso de extrusión generalmente solo se aplica a la producción de productos termoplásticos y tiene diferencias significativas en la estructura con respecto a los moldes de inyección y los moldes de compresión.
4. Molde de plástico para moldeo por soplado
Es un molde que se utiliza para dar forma a productos huecos de envases de plástico (como botellas de bebidas, productos químicos de uso diario y diversos envases de embalaje). Las formas de moldeo por soplado incluyen principalmente moldeo por soplado por extrusión, moldeo por soplado por inyección, moldeo por soplado por extensión por inyección (comúnmente conocido como "soplado por inyección"), moldeo por soplado multicapa, moldeo por soplado de láminas, etc. según el principio del proceso. El equipo correspondiente al moldeo por soplado de productos huecos suele denominarse máquina de moldeo por soplado de plástico, y el moldeo por soplado sólo es adecuado para la producción de productos termoplásticos. La estructura de los moldes de moldeo por soplado es relativamente simple y los materiales utilizados son principalmente carbono.
5. Molde de plástico al vacío
Es un tipo de molde que utiliza placas y láminas de plástico como materia prima para formar algunos productos plásticos relativamente simples. Su principio es utilizar el método de floración al vacío o el método de moldeo con aire comprimido para deformar las placas y láminas de plástico fijadas en los moldes cóncavos o convexos bajo calentamiento y ablandamiento y pegarlas a la cavidad del molde para obtener los productos moldeados deseados. Se utiliza principalmente en la producción de productos de embalaje para artículos de primera necesidad, alimentos y juguetes. Debido a la baja presión durante el moldeo, los moldes formados al vacío suelen estar hechos de aluminio fundido o materiales no metálicos, con una estructura relativamente simple.
6. Molde de poliestireno de alta espuma
Es un tipo de molde que utiliza materia prima de poliestireno expandible (material con cuentas compuesto de poliestireno y agente espumante) para formar materiales de embalaje de plástico de espuma de diversas formas. Su principio es que el poliestireno expandible se puede formar con vapor en el molde, incluidos dos tipos de molde manual simple y molde de plástico de espuma hidráulico directo, que se utilizan principalmente para producir productos de embalaje para productos industriales. Los materiales utilizados para fabricar este tipo de moldes incluyen aluminio fundido, acero inoxidable, bronce, etc.